تفاصيل المنتج:
|
اسم المنتج: | قطع غيار ماكينات CNC مخرطة | مادة: | 17Cr2Ni2Mo |
---|---|---|---|
صلابة: | HRC58 ~ 62 | تسامح: | ± 0.01 مم |
البعد: | وفقًا للرسومات أو العينات | فحص الجودة: | 100٪ تفتيش |
آلات المعالجة: | مخرطة NC ، مركز تصنيع CNC ، مطحنة سطحية | عينات: | متوفرة |
إبراز: | أجزاء آلة مخرطة التروس CNC,أجزاء آلة مخرطة CNC HRC58,أجزاء قطع الأسلاك 17Cr2Ni2Mo |
17Cr2Ni2Mo جير CNC مخرطة أجزاء آلة قطع الأسلاك أجزاء لصناعة الأتمتة
آلة المعالجة والتفتيش List.pdf
تمر عملية معالجة التروس عمومًا بالمراحل التالية: المعالجة الحرارية الفارغة ، ومعالجة الأسنان الفارغة ، ومعالجة ملف الأسنان ، ومعالجة نهاية الأسنان ، والمعالجة الحرارية لسطح الأسنان ، والتصحيح المرجعي الدقيق ، والتشطيب الجانبي للأسنان.
المرحلة الأولى من المعالجة هي المرحلة التي يدخل فيها العتاد الفارغ في البداية إلى المعالجة.نظرًا لأن دقة نقل الترس يتم تحديدها بشكل أساسي من خلال دقة شكل السن وتوحيد توزيع ميل السن ، والذي يرتبط ارتباطًا مباشرًا بدقة مرجع تحديد الموضع (الثقب ووجه النهاية) المستخدم في قطع التروس ، فإن هذه المرحلة هي بشكل أساسي بالنسبة للمرحلة التالية من المعالجة ، يتم تحضير شكل السن بمرجع دقيق ، بحيث تتوافق دقة الثقب الداخلي والوجه النهائي للسن بشكل أساسي مع المتطلبات الفنية المحددة.في هذه المرحلة ، بالإضافة إلى معالجة المسند ، يجب أيضًا إكمال معالجة السطح الثانوي بخلاف شكل السن في المرحلة اللاحقة من هذه المرحلة قدر الإمكان.
المرحلة الثانية هي تشكيل ملف السن بالقطع.بالنسبة للتروس التي لا تحتاج إلى التبريد ، بشكل عام ، هذه المرحلة هي مرحلة المعالجة النهائية للمعدات.بعد هذه المرحلة ، يجب معالجة الترس الذي يلبي تمامًا متطلبات الرسم.بالنسبة إلى التروس التي تحتاج إلى تقوية ، من الضروري معالجة دقة شكل السن التي يتطلبها التشطيب النهائي لشكل السن في هذه المرحلة ، وبالتالي فإن المعالجة في هذه المرحلة هي المرحلة الأساسية لضمان دقة الترس.يجب إيلاء اهتمام خاص.
المرحلة الثالثة من المعالجة هي مرحلة المعالجة الحرارية.في هذه المرحلة ، يتم إخماد سطح السن بشكل أساسي لجعل سطح السن يلبي متطلبات الصلابة المحددة.
المرحلة الأخيرة من المعالجة هي مرحلة الإنهاء لملف السن.الغرض من هذه المرحلة هو تصحيح تشوه شكل السن الناجم عن الترس بعد التبريد ، وزيادة تحسين دقة شكل السن وتقليل خشونة السطح ، بحيث يمكنها تلبية متطلبات الدقة النهائية.في هذه المرحلة ، يجب قطع سطح مسند الموضع (الثقب والوجه النهائي) أولاً ، لأن الثقب الداخلي والوجه النهائي للمعدات سوف يتشوهان بعد التبريد.إذا تم استخدام مثل هذا الثقب والوجه النهائي كمرجع للتشطيب الجانبي للأسنان بعد التبريد ، فمن الصعب تلبية متطلبات دقة التروس.يمكن أن يؤدي الانتهاء من شكل السن مع وضع مستوى مسند القطع إلى جعل تحديد الموضع دقيقًا وموثوقًا ، ويكون توزيع الهامش منتظمًا نسبيًا ، وذلك لتحقيق الغرض من التشطيب.
الصانع |
شركة Toxmann High- Tech Co. ، Limited |
اسم المنتج |
جزء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المخرطة |
مادة |
17Cr2Ni2Mo |
صلابة |
HRC58 ~ 62 |
تشطيبات السطح |
لا أحد |
مراقبة الجودة |
اختبار الصلابة ، الفرجار ، مقياس الارتفاع ، CMM ، جهاز عرض ، 2.5D ، ميكرومتر |
آلات المعالجة |
آلة مخرطة CNC ، آلة الطحن ، مطحنة السطح ، آلة قطع الأسلاك |
خدمة أخرى |
ODM و OEM ، مواصفات مخصصة ، اتصال واحد إلى واحد |
عملية الطلب |
استفسارات العملاء (قدم رسمًا ثنائي الأبعاد أو ثلاثي الأبعاد) ← تقدم Toxmann عروض الأسعار والمهلة الزمنية ← الطلبات الصادرة عن العميل ← تقدم بنسبة 50٪ الدفع ← ترتيب الإنتاج ← تمرير مراقبة الجودة ← التعبئة والشحن بعد استلام مدفوعات الرصيد. |
في السنوات الأخيرة ، قدمنا العديد من آلات المعالجة عالية الدقة وأدوات الفحص.مثل:
آلات المعالجة:مراكز التصنيع ، ومخارط NC ، وآلات قطع الأسلاك ، وآلات شرارة المرايا ، وآلات الطحن الضوئية ، والمطاحن NC.
أدوات التفتيش:تنسيق آلات القياس ، والعناصر التربيعية ، وأجهزة العرض ومقاييس الارتفاع ، واختبار صلابة روكويل.
أجهزتنا مجهزة وفق أعلى المعايير العالمية.إن معدات المعالجة والتفتيش الكاملة بالإضافة إلى أفضل جودة هي ضماننا للجودة والخدمة الممتازة للعملاء.فيما يلي قائمة بمراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ومخارط CNC الخاصة بشركتنا:
1. أفضل جودة المنتج وبأسعار أكثر تنافسية.
2. الفنيين ذوي الخبرة في الإنتاج.
3. آلات المعالجة المتطورة وأدوات الفحص.
4. تصاميم وإنتاج حسب الطلب.
5. خدمة ممتازة قبل البيع وما بعد البيع.
شركة Toxmann High- Tech Co. ، Limitedهي شركة محترفة لتصنيع الأجزاء المجهزة وأجزاء القوالب ، تأسست في عام 2009 بإجمالي 120 موظفًا.لقد أنشأنا مصنعين للأجزاء الآلية وأجزاء القوالب لتلبية احتياجات الصناعات المختلفة وتنويع المنتجات في Shenzhen و Dongguan ، الصين ، على التوالي.يتم تصدير منتجاتنا إلى أمريكا الشمالية وأوروبا وجنوب شرق آسيا وأجزاء أخرى من العالم.وفي الوقت نفسه ، منتجاتنا تعمل في مجالات مختلفة مثل صناعة معدات الأتمتة ، صناعة القوالب ، صناعة السيارات ، الصناعة الطبية ، الأجهزة المنزلية ، الصناعة العسكرية ، صناعة الاتصالات وصناعة مستحضرات التجميل ، إلخ.
فلسفة الأعمال:
1. الجودة هي روح المؤسسة.
2. سعر تنافسي هو مصلحتنا.
3. الخدمة المتحمسة هي عقيدتنا.
4. الابتكار هو سعينا الأبدي
أهداف الجودة:
1. يصل معدل قبول العينة إلى 100٪.
2. المعدل المؤهل للمنتجات النهائية يصل إلى 100٪
3. يصل معدل التسليم المحدد إلى 100٪
مهمتنا:
1- تعزيز الإدارة وتعزيز رضا العملاء والمستثمرين والموردين والموظفين بشكل مستمر.
2. تعزيز القدرة على الابتكار والمساهمة في التنمية المستدامة.
1.قدم جدول الإنتاج التفصيلي لكل طلب.
2.تقديم حالة الإنتاج مع الفيديو والصور لكل مكون.
3.تصنيع قاعدة الأجزاء على رسومات العملاء لتلبية متطلبات الجودة ومعايير الصناعة.
4.أكثر من 99٪ من الطلبات يمكن أن تلبي متطلبات المهلة.
5.الرد على الاستفسار في غضون 24 ساعة وتقديم عرض الأسعار في غضون 48 ساعة.
6.استخدام المواد الخام من الدرجة الأولى والتي يمكن أيضًا تتبعها.
7.تقديم أكثر الأسعار تنافسية بجودة عالية ومعايير الخدمة.
8.مخطط التعبئة الأكثر منطقية لجميع المنتجات.
التعليمات:
س 1: ما هو إدراج تحول؟
ج: غالبًا ما تستخدم إدخالات الدوران من النوع W - Trigon 80 ° C و W للمعالجة الخشنة نظرًا لنقطتها الأكبر.مما يجعلها أكثر صلابة.غالبًا ما تُستخدم إدخالات بزاوية نقطة أصغر ، مثل D و V ، في المعالجة النهائية.
Q2: أي نوع من السطح يتم إنتاجه في عملية الدوران؟
ج: الدوران هو عملية إزالة المواد الزائدة من قطعة العمل لإنتاج سطح متماثل المحور ، حيث تدور قطعة العمل في مغزل وتتحرك الأداة في مستوى متعامد مع سرعة سطح العمل في الأداة- نقطة الاتصال الوظيفي.
س 3: ما الفرق بين التقليب والتخريش؟
ج: غالبًا ما يتم استخدام التخريش المستقيم لزيادة قطر قطعة العمل عندما يكون الضغط مناسبًا بين جزأين.
س 4: ما هي سرعة المغزل؟
ج: سرعة المغزل هي التردد الدوراني لمغزل الآلة ، مقاسة بعدد الدورات في الدقيقة (RPM).يتم تحديد السرعة المفضلة من خلال العمل للخلف من سرعة السطح المطلوبة (sfm أو m / min) ودمج القطر (لقطع العمل أو القاطع).
س 5: ما هو عمق القطع في الدوران؟
ج: هو إجمالي كمية المعدن التي تمت إزالتها لكل تمريرة لأداة القطع.يتم التعبير عنها بالملليمتر.يمكن أن تختلف وتعتمد على نوع الأداة ومواد العمل.رياضيا ، هو نصف اختلاف الأقطار.عمق القطع (t) = Dd / 2 مم.
س 6: ما هو خراطة الطحن والحفر؟
ج: عمليات التقليب هي العمليات التي تقوم بتدوير قطعة العمل كطريقة أساسية لتحريك المعدن ضد أداة القطع.المخارط هي الأداة الرئيسية المستخدمة في الخراطة.عمليات الطحن هي العمليات التي يتم فيها تدوير أداة القطع لجلب حواف القطع لتحملها ضد قطعة العمل.
اتصل شخص: Frank Li
الهاتف :: 86-15989457573